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解析鍋爐尾氣之四川廢氣除塵工程，您知道多少呢？

燃煤蒸氣鍋爐運(yùn)行中排放一定量的尾氣，該尾氣含有一定濃度的SO2和粉塵，若不經(jīng)過處理，直接外排將會(huì)污染周圍的空氣，危害周邊居民的身體健康，產(chǎn)生酸雨，破壞生態(tài)平衡。因而，該尾氣須經(jīng)過治理達(dá)標(biāo)后才能排放。 鍋爐尾氣脫硫除塵工藝流程.      該廠鍋爐排放尾氣中含有較高濃度的煙塵和SO2。根據(jù)該鍋爐尾氣的特點(diǎn)，采用如下的處理工藝流程:   堿液     鍋爐尾氣→多功能脫硫除塵設(shè)備→引風(fēng)機(jī)→凈化氣高空排放→清水池←沉渣池→廢渣外運(yùn)  鍋爐除塵工藝說明      1、在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，鍋爐尾氣在除塵器底部切向進(jìn)入主塔，然后通過旋流板，旋流板屬于噴射型塔板，氣流通過各塊塔板螺旋上升(沿葉片旋轉(zhuǎn)方向)。在上升的過程中尾氣與被旋流塔板霧化的堿性漿充分接觸而脫硫除塵，堿性液體從盲板流到各葉片中上形成薄液層，被氣流旋轉(zhuǎn)噴灑成液滴，受離心作用到達(dá)塔壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán),通過降液裝置下流到下塊板的盲板上.經(jīng)過上述步驟處理,廢氣中的煙塵SO2已大部份被去除，再通過除霧裝置進(jìn)一步除去氣流中的霧滴，最后凈化氣通過煙囪排空。      2、循環(huán)的堿液由主塔的上部進(jìn)入,在旋流板上被氣流分散，在主塔內(nèi)進(jìn)行兩相接觸。完成脫流除塵任務(wù)后從主塔底部流出，經(jīng)明渠流入沉淀池，上清液溢流進(jìn)入再主沉淀池，使反應(yīng)生成的CaSO3沉淀物充分沉下，澄清池的上清液流至泵前池，由循環(huán)水泵打回主塔再循環(huán)使用。      3、沉淀池的灰渣用抓斗抓出放到污泥干化廠自然干化，干化的污泥用車或船運(yùn)去筑公路，制磚或運(yùn)到灰場堆放。

★本工藝以堿性液體,本吸收鍋爐廢氣中的酸性SO2和吸收附鍋爐廢氣中的粉塵,使廢氣處理達(dá)標(biāo)后排放。

★效率高。正常運(yùn)行情況下,該工藝脫硫效率≥80%，除塵效率≥95%。

★投資和運(yùn)行費(fèi)用低。

★系統(tǒng)阻力,運(yùn)行時(shí)壓頭損失一般≤1200Pa。 本鍋爐尾氣脫硫除塵技術(shù)工藝僅供參考，具體項(xiàng)目以現(xiàn)場勘探后做出的方案為準(zhǔn)。

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