四川煙氣脫硫脫硝廠家介紹了噴霧旋流煙氣除塵脫硫一體化技術(shù)的工作原理和主要性能指標(biāo)等，憑據(jù)在2.8～52MW汽鍋上運用情況，對技術(shù)關(guān)頭息爭決途徑進(jìn)行了分析。

我國工業(yè)汽鍋量年夜面廣。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國現(xiàn)有工業(yè)汽鍋*含采熱汽鍋43萬余臺，年耗煤-億多噸，是發(fā)生我國煤煙型污染的重要來歷之一。近幾年，隨著經(jīng)濟(jì)的成長和環(huán)保力度的增強(qiáng)，普通干式旋風(fēng)除塵器已被淘汰，在“兩控區(qū)”內(nèi)，環(huán)保部門年夜多要求安裝除塵脫硫一體化裝備。針對我國工業(yè)汽鍋的特點和環(huán)保要求，煤科總院杭州環(huán)保研究所開發(fā)了經(jīng)濟(jì)實用的噴霧旋流煙氣除塵脫硫一體化技術(shù)。它既可與新汽鍋配套，也可經(jīng)由過程對現(xiàn)有水膜除塵器的改造實現(xiàn)。該技術(shù)已在2.8～52MW汽鍋上普遍運用并獲國家級新產(chǎn)物證書。

1工作原理

噴霧旋流煙氣除塵脫硫一體化技術(shù)工藝流程以下圖：

煙氣首進(jìn)步前輩進(jìn)霧化吸收器，霧化吸收液與煙氣充實夾雜接觸，SO2被吸收液吸收，煙塵被濕潤、凝聚；然后，經(jīng)第一次凈化的煙氣從底部切向進(jìn)進(jìn)吸收塔，在離心力的作用下煙塵顆粒甩向塔壁，被水膜捕集，部門SO2也被水膜吸收，同時實現(xiàn)氣液/氣固分手。煙氣由進(jìn)氣管從底部切向進(jìn)進(jìn)吸收塔，在離心力的作用下煙塵顆粒甩向塔壁，被水膜捕集，部門SO2也被水膜吸收；經(jīng)過第一級凈化的煙氣在特制旋流吸收板的作用下使煙氣呈螺旋上升，在吸收板上使自上而下的漿液形成噴射鼓泡層，煙氣和漿液逆流接觸，煙塵依靠慣性碰撞、淋洗和凝并等作用被漿液進(jìn)一步捕集，在噴射鼓泡進(jìn)程中被漿液二次吸收。被除煙塵中含有的K 、Na 、Ca2 ;等堿性離子亦可起到吸收SO2的作用。當(dāng)漿液pH值降到設(shè)計值（6.0~7.0）時，由排渣口把渣液放到沉淀池或灰水份離器，再把吸收劑加進(jìn)到輪回池中。除塵脫硫后的煙氣經(jīng)除霧落后進(jìn)風(fēng)機(jī)庇護(hù)器，然后由引風(fēng)機(jī)排進(jìn)煙囪。

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